Friday, July 24, 2015

DEOXIDIZING

Deoxidizer biasanya digunakan dalam industri yang menggunakan Aluminium sebagai bahan dasarnya. Deoxidizer biasa mempunyai pH rendah (bersifat asam).


Fungsi Deoxidizing :
Ÿ   Menghilangkan senyawa-senyawa yang tidak larut dalam larutan alkali
Ÿ   Menetralkan permukaan

Ÿ   Mengaktifkan permukaan

Kaitan Deoxidizing dengan etching, kecepatan etching yang stabil sangat penting. Etching yang berlebihan pada saat deoxidizing akan membuka pori-pori (permukaan metal). Pori-pori yang semakin besar dan terbuka dengan tidak beraturan, dapat menyebabkan lapisan pada permukaan menjadi kasar.

Produk kami : DIA deoxidizer 90, Packaging : 25 Kg/can 

Merupakan senyawa dalam bentuk cairan yang diformulasikan untuk deoxidizing Aluminium, sebagai pra - treatment sebelum proses chromating atau proses conversion coating.
  
APLIKASI:
DIA deoxidizer 90 dapat digunakan dengan 2 cara : Spray(semprot) atau Dipping(dicelup). Dengan proses kerja sebagai berikut :

a. Spray (Semprot)
Konsentrasi : 1,5 - 2 % 
Suhu : Ambient - 50 ° C 
Waktu : 30 - 60 detik 

Free Acid : 1 - 2 point 

b. Immersion, dipping(celup)
Konsentrasi : 2 - 4%
Suhu : Ambient - 50 ° C
Waktu : 2 - 10 menit
Free Acid : 1,4 - 2,8 point

Untuk info lebih lanjut hubungi kami :
PT. Aalen Chemicals Indonesia
Jl. Pulobuaran III Blok G3,
Kawasan JIEP Pulogadung
Tlp : 021-46830522
Website : www.aalen.co.id
Email : aalen.chemicals@gmail.com, aalen@cbn.net.id

Tuesday, June 9, 2015

SOLVENT BASE FOR DEGREASING AND IRON PHOSPHATING

DIACOTE PP
Solvent Base for Degreaser and Non-Aqueous Iron Phosphate

Properties and application:     Diacote PP is highly purity grade solvent with special corrosion inhibitors for heavy duty cleaning and degreasing of metal.                                                   
DIACOTE PP is a liquid product based on solvents and acidic phosphates. 
The phosphate layer provides an excellent adhesion for organic coatings and improves the corrosion resistance. 

Diacote PP, Packaging : 20Kg/Can

Operating conditions
(Recommended conditions):     
Product concentration:                      100%
Temperature:                                    ambient
DIACOTE PP is applied undiluted by brushing, dipping, flow-coated, or wiped-roll coating. Optimum coating weights produced by any method will normally range between 2000 and 2500 milligrams per square meter.                                                  
Testing and Control:           The DIACOTE PP solution is controlled in the plant by specific gravity determination.

a.      Specific of Gravity
  *         Record the temperature of the DIACOTE PP solution.
  *        Immerse the hydrometer in the DIACOTE PP solution.
  *        Record the reading on the vertical scale at the level
Storage requirements: This product should be stored at 0 - 20 °C.

Usually used for: Gas sylinder 3Kg PT. Pertamina, and other metals
 
          
For any inquiries,please contact us :
PT. Aalen Chemicals Indonesia
Jl Pulobuaran III, Blok G3,
Kawasan Industri JIEP Pulogadung
Tlp : 021-46830522 (Manufacture) or 021-45844239 (Office)
Web : www.aalen.co.id
Email : aalen.chemicals@gmail.com, aalen@cbn.net.id

Monday, February 23, 2015

DIACLEAN SA (SLUDGE REMOVAL, SLUDGE CLEANER)

DIACLEAN SA is used as a cleaning for Sludge in spraybooth Metal Pretreatment (sludge from phosphating).
Concentration : 15 – 100%
Ussually use for easy cleaning tank process. 

MAKE –UP:
- Fill the operating tank with clean tap water to 3/4 of the final volume.
- Heat up to the working temperature and add slowly the required amount of DIACLEAN SA.
- Fill up to the final volume and after recirculation to homogeneity make the controls.

Equipment:
The process tank, housing, pumps and piping for use with process solution be constructed of any of acid-proof materials.  If gas fired burner tubes are used, they should be made of schedule 80 mild steel pipe or equivalent.  All process circulating pump seals, valve seats, door seals, and other elastomers which come in contact with the working process solution should be EPDM, Teflon™ or Viton™.

Packaging : 25 Kg/Can, appearance : yellowish liquid

For any inquiries,please contact us :
PT. Aalen Chemicals Indonesia
Jl Pulobuaran III, Blok G3,
Kawasan Industri JIEP Pulogadung
Tlp : 021-46830522
Web : www.aalen.co.id
Email : aalen.chemicals@gmail.com, aalen@cbn.net.id

Wednesday, February 18, 2015

DEGREASING (CLEANER/ PEMBERSIH MESIN INDUSTRI) - DIACLEAN S

Diaclean S :
Merupakan degreasing (Cleaner, Cairan Pembersih) yang sangat ampuh, praktis dan cepat untuk membersihkan berbagai jenis kotoran, minyak dsb pada permukaan mesin. Serta mudah digunakan, baik dengan direndam, dikuas, brush ataupun dengan kain lap. Penggunaan produk Diaclean S, cocok digunakan untuk permukaan Mesin Industri, Mesin Pabrik maupun bengkel.



Produk Diaclean S merupakan produk dengan kandungan solvent base (solvent base) sehingga tidak perlu dibilas dengan air. Penggunaan pada temperature normal (ambient), tidak menggunakan proses pemanasan (panas).

Beberapa kotoran, baik senyawa organik maupun anorganik yang dapat dibersihkan dengan produk kami :
* Minyak COD
* Senyawa compound dari sisa proses drawing.
* Sealer-sealer lama.
* Minyak dari mesin stamping.
* Debu dan pengotor lainnya.
* Serbuk metal
* Metal oxida, contoh : karat atau endapan pada permukaan metal 
* Garam-garam, kontaminasi waktu handling atau saat pengapalan.

Keuntungan produk kami :
  • Mempunyai sifat membersihkan (detergency)
  • Bersifat fleksibel
  • Mudah digunakan, tanpa pembilasan
  •  Cepat, praktis
  • Bersifat tahan lama
  • Mempunyai kontrol terhadap busa
Untuk info lebih lanjut hubungi kami :
PT. Aalen Chemicals Indonesia
Jl Pulobuaran III Blok G3,
Kawasan JIEP Pulogadung
Tlp : 021-46830522 (Manufacture)
Website : www.aalen.co.id 
Email : aalen.chemicals@gmail.com, aalen@cbn.net.id

Friday, February 6, 2015

ANALISA LARUTAN METAL PRETREATMENT (How to Check and Control Metal Pretreatment Especially Phosphating)

Ada beberapa hal yang harus dicontrol dalam larutan Metal Pretreatment, khususnya phosphating. Berikut cara pengecekannya :       
a. Degreasing :
-           Oil content ditentukan dengan menggunakan cara ekstraksi.
      

Batas maksimum oil content 3000 - 5000 mg/l (tergantung cleaner yang digunakan). 
Menyatakan fungsi dari cleaner, dalam membersihkan, semakin banyak jumlah oil content, maka semakin berkurang daya bersih dari cleaner (pembersih)

-          Free Alkalinity (FAlk):
Sample : 10 ml, PP : 3 - 5 Drops, Titran H2SO4 0,1 N dischanger (pink to colorless)


-          Total Alkalinity (TAlk):
Sample : 10 ml, BCG : 3 - 5 Drops, Titran H2SO4 0,1 N dischanger (blue to yellow)
Kenaikan total alkali sebagai indikasi meningkatnya jumlah kotoran yang berada didalam larutan.

-      Alkalinity Ratio (AR) (= Total alkali/free alkali)
                  Alkalinity ratio cleaner sudah 2x dari alkalinity ratio awal/make up, maka larutan
                  cleaner harus dibuang

     b. Rinsing I 
      Kontaminasimaksimum 2.5 point (ml)
         Sample : 100 ml, PP : 3 - 5 Drops, Titran H2SO4 0,1 N dischanger
  
     c. Surface Conditioning
  pH : 8.5 – 9.5 (pHmeter)

     d.  Phosphating
-          Free Acid (FA) :
            Sample : 10 ml, PP : 3 - 5 Drops, Titran NaOH 0,1 N dischanger (yellow to blue)
            Banyaknya 0.1 N NaOH yang digunakan untuk titrasi menunjukkan konsentrasi asam        bebas, kelarutan Zn-Mn-Ni.
Contoh format SOP Pengecekan Free Acid pada larutan Metal Pretreatment adalah sebagai berikut :

-          Total Acid :
            Sample : 10 ml, PP : 3 - 5 Drops, Titran NaOH 0,1 N dischanger (until pink)
            Banyaknya 0.1 N NaOH yang digunakan untuk titrasi menunjukkan konsentrasi Zn-
            Ni-Mn dan asam terlarut. 


       Contoh format SOP Pengecekan Total Acid pada larutan Metal Pretreatment adalah sbb :

-          Toner gas (Accelerator) :
      Masukkan sample ke dalam sacharometer (hingga penuh dan tidak ada rongga, tambahkan 2 – 3 gr sulfamic acid


e. Rinsing II
   Kontaminasi maksimum : 2.5 point (ml)   
Sample : 100 ml, PP : 3 - 5 Drops, Titran NaOH 0,1 N  dischanger (colorless to pink)
   
f. DI Water Rinsing 
     Conductivity : max. 100 Âµs (conductivitymeter)
     Semakin kecil conductivity, semakin kecil logam terlarut (mengkontaminasi) di permukaan metal, diharapkan semakin besar ketahanan terhadap oksidasi(karat).

For more information,please contact us :
PT. Aalen Chemicals Indonesia
Jl Pulobuaran III, Blok G3,
Kawasan Industri JIEP Pulogadung
Tlp : 021-46830522
Web : www.aalen.co.id
Email : aalen.chemicals@gmail.com, aalen@cbn.net.id

Tuesday, December 9, 2014

BLACKENING

Blackening merupakan sebuah proses "Penghitaman" atau pemberian warna hitam pada sebagian permukaan besi (metal), steel dsb dengan tujuan dekoratif (merubah penampilan dari permukaan besi sehingga lebih menarik).  Juga bertujuan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi ringan, 

Untuk mencapai ketahanan maksimal, produk yang telah di Blackening dapat diberikan (dioles) dengan Rust Preventive Oil.

Setelah di blackening dan diberi rust preventive oil :

Hasil dari proses Blackening yang baik, tidak mempengaruhi dimensi dari material dan mewarnai secara seragam untuk tiap sudut, termasuk bagian dalam lobang- lobang yang tak terlihat (ideal untuk part-part kecil).

Our Product : Dia Black, packaging : 25 Kg/Bag

Aplikasi :
a. Larutkan Produk Blackening (DIA BLACK) dan Air, dengan perbandingan 55% : 45%
b. Panaskan Suhu larutan ± 140°C
c. Celupkan metal yang akan di proses, selama 5 - 15 menit (tergantung tingkat kehitaman yang diinginkan).
d. Bilas dengan air, untuk menghindari kontaminasi ke proses selanjutnya.
e. Jika menginginkan hasil yang lebih mengkilap, tidak ada bercak seperti white rust (tampilan mirip bedak putih), dan ketahanan terhadap korosi yang lebih maksimal, tambahkan Rust Preventive Oil (Diacote RP-91) pada part.

Urutan Proses :
Degreasing  -- Water Rinsing  --  Blackening  --  Water Rinsing  -- Hot Water

Perbedaan dan persamaan dengan proses Manganese Phosphate :
- Pada Manganese phosphate, di peruntukkan untuk Part-part yang membutuhkan Friksi (gesekan), sedangkan pada Part yang di Blackening tidak, hanya berfungsi untuk menghitamkan saja (dekoratif).

- Proses pada Manganese Phosphate menggunakan suhu yang relatif lebih rendah, yaitu 96-100°C dan additive berupa steel wool, sedangkan untuk Proses Blackening membutuhkan suhu yang relatif lebih tinggi, yaitu ± 140°C.

- Untuk ketahanan karat yang lebih maksimal, dapat di tambahkan Rust Preventive Oil.

Untuk informasi lebih lanjut dapat menghubungi kami :
PT. Aalen Chemicals Indonesia
Jl. Pulobuaran III Blok G3
Kawasan Industri JIEP, Pulogadung
Jakarta Timur
Tlp : 021-46830522
Website : www.aalen.co.id
Email : aalen.chemicals@gmail.com, aalen@cbn.net.id

Tuesday, November 18, 2014

TYPE of CLEANER (Liquid VS Powder Cleaner)

Cleaners :
- Solid Product (Powder)
- Liquid Product (Water based)

LIQUID VS POWDER CLEANER 
a.   Liquid products
    •    Advantages :
       - Easy to handle
       - No mixing vessel necessary
       - Automatical dosing out of delivery package possible (conductivity, constant amount per body)
       -  No formation of dust
       -  Multi-way-package/tanker 
    •    Disadvantages :
          -  Contains water as a solvent
          -  Higher cost for raw material, so the price of liquid cleaner more expensive than powder cleaner

         Liquid cleaner are :  
         - Acid Cleaner (for pickling and rust remover) : Diaclean AC-200, Diaclean AC-300, Diaclean              AC-500, Diaclean AC-600
         - Neutral Cleaner : Diaclean NC-330, Diaclean NC-333, Diaclean NC-310
         - Alkaline cleaner : Diaclean M-160 L, Diaclean M-220L

       b.   Powder products
     •  Advantages :
      - 100 % active material, no solvent
      -  Lower costs for raw materials

     •   Disadvantages :
          - Mixing vessel necessary
          - Formation of dust
          - High package effort

         Powder Cleaner usually as Alkaline Cleaner
        
Diaclean H-280, packaging :25Kg/Bag


Untuk info lebih lanjut hubungi kami: 
PT. Aalen Chemicals Indonesia
Jl Pulobuaran III Blok G3,
Kawasan JIEP Pulogadung
Tlp : 021-46830522
Website : www.aalen.co.id
Email : aalen.chemicals@gmail.com, aalen@cbn.net.id